Нефтяная смола                                                                     

1. Что такое нефтяная смола

Нефтяная смола представляет собой низкомолекулярный полимер, полученный катионной полимеризацией фракций С5 и С9, побочных продуктов производства этилена.

В зависимости от различного сырья нефтяные смолы можно грубо разделить на алифатическую нефтяную смолу С5 с дистиллятом С5 в качестве сырья, ароматическую нефтяную смолу С9 с дистиллятом С9 в качестве сырья, сополимерную нефтяную смолу С5-С9 с дистиллятом С5 и С9 в качестве сырья. , а также дициклопентадиеновые (ДЦПД) алифатические нефтяные смолы и гидромодифицированные нефтяные смолы 5 категории.

2.Свойства нефтяной смолы

Температура размягчения нефтяной смолы обычно составляет 80-140 ℃, а относительная плотность составляет 0,970 ~ 0,975.Относительная молекулярная масса менее 3×10^3, нерастворима в воде, легко растворима в органических растворителях, с низким кислотным числом, хорошей адгезией, водостойкостью и химической стойкостью. И он имеет характеристики регулирования вязкости и хорошей термической стабильности.Таким образом, нефтяная смола может полностью заменить канифольную смолу и терпеновую смолу для клея-расплава и прилипателя, чувствительного к давлению, играет роль в улучшении смачиваемости и улучшении адгезии.

Появление нефтяных смол также решило проблемы ограниченных источников природных канифольных и терпеновых смол, плохой термической стабильности, высокой цены и легкого старения. Более того, характеристики клея-расплава, модифицированного канифольной смолой, могут быть достигнуты за счет использования нефтяной смолы с массовой долей 60%.

3. Клей-расплав с индикаторами производительности нефтяной смолы. 

При приготовлении клея-расплава, клея, чувствительного к давлению.Только матричная смола обладает связующей силой только тогда, когда она плавится при определенной температуре, и как только температура падает, связь ухудшается или даже теряет способность связывания.

Добавление нефтяной смолы к эластомеру может не только улучшить вязкость и смачиваемость клея-расплава, но также улучшить эффект поверхностного контакта и характеристики сцепления.Добейтесь идеального баланса между вязкостью, прочностью сцепления и прочностью поверхности.

Температуру стеклования смеси также можно повысить, регулируя реологию клея.Отрегулируйте температуру термостойкости клея-расплава, чтобы расширить среду использования клея-расплава.

Поскольку аморфная нефтяная смола, полученная полимеризацией сложных моноолефинов и диолефинов, не имеет фиксированной температуры плавления, общая температура размягчения смолы становится важным фактором, определяющим свойства смолы.

Другие физические свойства нефтяной смолы, такие как цветность, совместимость, вязкость расплава, кислотное число и йодное число, также являются важными факторами, определяющими область применения нефтяной смолы.

В дополнение к вышеуказанным основным требованиям, клей-расплав и самоклеящаяся клейкая нефтяная смола также должны иметь хорошую термическую стабильность, высокую прочность на сдвиг, быструю скорость отверждения, однородную и стабильную дисперсию наполнителя и сильную смачиваемость.

За рубежом существует множество методов приготовления нефтяной смолы для термоклея и клея, чувствительного к давлению.Для получения загустителей смол используют различные модификаторы, в том числе стирол и его производные, терпены, пинен, малеиновый ангидрид и фракции С9 сложного состава.

4, влияние совместимости

Совместимость между нефтяной смолой и эластомером является важным фактором, влияющим на прочность сцепления клея-расплава.

Хорошая совместимость загущающей смолы и эластомера может уменьшить количество накопленной энергии коллоидной пленки. При определенном напряжении коллоид и клей полностью склеиваются;Если они несовместимы, количество пленки накопления энергии коллоида будет увеличиваться, а эффект связывания клея и клея будет уменьшен.

Совместимость между смолой, повышающей клейкость, и полимерной матрицей представляет собой физическую величину, связанную с полярностью этих двух компонентов и относительной молекулярной массой смолы.

Полярность одинаковая, относительная молекулярная масса аналогична, совместимость хорошая, например, ароматический полистирол (ПС) и натуральный каучук несовместимы, но с ароматическим стиролом бутадиеновый каучук совместим;Поливинилциклогексан (ПВХ) со средней молекулярной массой 650 хорошо совместим с натуральным каучуком, но ПВХ с молекулярной массой 800 не совместим с натуральным каучуком.

При приготовлении клея-расплава, если нефтяная смола и эластомер несовместимы или плохо совместимы, добавление нефтяной смолы в систему легко приведет к снижению начальной адгезионной прочности, адгезионной прочности и прочности на отрыв на 180° клея, чувствительного к давлению. уменьшаются одновременно.

5. Совместимость

Различные виды нефтяных смол из-за их больших различий в молекулярном строении только с соответствующими эластомерами имеют хорошую вязкость. В общем, нефтяная смола С9, полученная катионной каталитической полимеризацией или термической полимеризацией, имеет высокую температуру размягчения, сильную полярность и плохую совместимость с натуральным каучуком и блок-сополимером стирола, изопрена и стирола (СИС), содержащим эластомеры с сопряженной диолефиновой структурой.

Он не подходит в качестве загустителя этих каучуковых клеев, но обладает хорошей совместимостью со стирол-бутадиен-стирольным блок-сополимером (СБС) и стирол-бутадиен-каучуком (СБР) и может использоваться в качестве загустителя эластомеров этого типа.

Из общего диапазона совместимости эластомеров и нефтяных смол, СБС и СБР в качестве эластомеров лучший выбор нефтяной смолы C9, сополимерной нефтяной смолы C5-C9 в качестве загустителя;С СИС в качестве эластомера лучше всего использовать нефтяную смолу C5 и сополимерную смолу C5-C9 в качестве загустителя.

6, влияние точки размягчения

Температура размягчения нефтяной смолы обычно определяется размером относительной молекулярной массы смолы и структурой смолы, которая примерно на 40 ~ 50 ℃ выше, чем температура стеклования тг.

Чем выше относительная молекулярная масса, тем выше доля кольцевой структуры и выше температура размягчения нефтяной смолы. Температура размягчения нефтяной смолы оказывает большое влияние на адгезионную прочность клея-расплава.

Чем выше температура размягчения смолы, тем выше прочность сцепления смолы, выше прочность адгезии клея, выше температура использования клея-расплава и шире диапазон применения.

Поэтому температура размягчения загущающей смолы должна быть как можно более высокой при использовании, но слишком высокая температура размягчения может улучшить вязкость расплава смолы и снизить способность к проникновению клея-расплава, что не способствует приклеивание термоклеем.

Если вязкость расплава снижается за счет повышения температуры проклейки клея-расплава, легко вызвать термическую деградацию матричной смолы из-за высокой температуры проклейки, что снижает срок службы клея-расплава и температуру размягчения клея-расплава. нефтяная смола обычно составляет от 80 до 130 ℃.

Кроме того, точка размягчения нефтяной смолы также оказывает большое влияние на скорость отверждения и скорость проклейки клея-расплава.Слишком высокая температура размягчения также легко может вызвать затвердевание и корку клея-расплава.

Семь, вязкость плавления, термическая стабильность tВязкость расплава нефтяной смолы часто определяется относительной молекулярной массой, относительным молекулярно-массовым распределением и структурными характеристиками смолы.

Вязкость полимеров с монодисперсным или узким относительным молекулярно-массовым распределением выше, чем у таких же полимеров с широким распределением при высокой скорости сдвига.При одинаковых условиях обработки литьем под давлением и экструзией.Текучесть образца с широким относительным молекулярно-массовым распределением лучше, чем с узким распределением.

Клей-расплав с низкой вязкостью расплава может лучше наноситься на подложку, увеличивать площадь контакта между клеем-расплавом и подложкой, улучшать степень проникновения клея-расплава в склеиваемый материал и способствовать улучшению интерфейса. прочность между клеем-расплавом и склеиваемым материалом.Но вязкость плавления слишком низкая.

С одной стороны, это может вызвать оседание наполнителя в системе клея-расплава, что приведет к неравномерному распределению состава материала, а с другой стороны, может вызвать снижение когезионной прочности клея-расплава, что не способствует сближению.Вязкость плавления нефтяной смолы должна составлять 150 ~ 250 мПа·с.

Перспектива

В настоящее время мировые нефтяные смолы развиваются в направлении отбеливания, специализации, многоцелевого и электронно-лучевого отверждения. Из-за исторических условий и других причин загустители в Китае долгое время представляли собой в основном канифольные смолы и терпеновые смолы, в то время как нефтяные смолы развивались медленно, и существует большой разрыв между совместимостью, температурой размягчения и другими основными показателями качества. иностранные продукты.

При модификации нефтяной смолы С5 усилия должныd разработать новые модификаторы для получения нефтяной смолы C5 с более низким качеством, более высокой температурой размягчения и более широким диапазоном применения..

Чтобы повысить степень ректификации фракции С9 и улучшить цветность нефтяной смолы С9, мы можем получить высококачественную и недорогую нефтяную смолу С9 и С5-С9, чтобы удовлетворить растущий спрос на нефтяные смолы для клея-расплава и клея, чувствительного к давлению в наша страна.