Влияние углеводородной смолы на адгезионные свойства клеев-расплавов
Углеводородная смола является основным побочным продуктом заводов по производству этилена, обладает хорошими адгезионными свойствами и широко используется в клеях-расплавах. Описано влияние углеводородной смолы на клеящие свойства клеев-расплавов, чувствительных к давлению.
1. Влияние на прочность склеивания самого клея-расплава.
Основным фактором, влияющим на прочность сцепления самого клея-расплава, является совместимость между эластомером и углеводородной смолой. Другими словами, если совместимость хорошая, фактический количественный показатель коллоидной пленки для накопления энергии будет в определенной степени уменьшен, и полное сцепление между ними будет способствовать под действием нагрузки. Однако, если совместимость между ними плохая, количественный показатель улучшится, что негативно повлияет на эффект адгезии между коллоидом и объектом, который необходимо склеить. Фактически, если эластомер несовместим с углеводородной смолой или имеет плохую совместимость, это легко может привести к увеличению вязкости углеводородной смолы, и на этой основе прочность непрерывного сцепления снижается, тем самым ослабляя повышающий клейкость эффект самой углеводородной смолы. В целом, если индекс точки парафинового тумана увеличивается, адгезионная прочность смолы также увеличивается, но в то же время начальная вязкостная прочность в определенной степени снижается. Если будет принят научный, разумный и эффективный процесс для контроля точки размягчения при температуре более 100 ℃, а точка воскового тумана ниже 90 ℃, будет получен чувствительный к давлению клей с высокой прочностью на сдвиг и хорошими характеристиками, а затем Область применения углеводородной смолы будет постоянно расширяться.
Клей-расплав
2. Влияние на прочность непрерывного склеивания клея-расплава
Температура размягчения обычно определяется двумя аспектами: одним является относительная молекула углеводородной смолы, а другим - структура смолы. Чем выше относительная молекулярная масса смолы, тем больше доля кольцевой структуры смолы, что в определенной степени увеличивает точку размягчения самой смолы. Температура размягчения играет важную роль в характеристиках клеев-расплавов, в основном с точки зрения влияния на прочность непрерывного соединения. Температура размягчения пропорциональна когезионной прочности углеводородной смолы и определяет непрерывную прочность сцепления клея. В этом случае можно не только значительно повысить температуру при нанесении клея-расплава, но и расширить область его применения. Поэтому температура размягчения смолы должна быть максимальной. и в то же время его следует контролировать, чтобы температура размягчения не была слишком высокой, чтобы повлиять на эффект смачивания и вязкость расплава клея-расплава. Практический опыт показывает, что для того, чтобы полностью предотвратить коллоидное отверждение, образование коллоидной корки, наиболее научно контролировать температуру размягчения при 80-130 ℃.
Клеи-расплавы, чувствительные к давлению
Чтобы удовлетворить требования китайской индустрии клеев-расплавов, исследования углеводородных смол должны постоянно усиливаться, поэтому следует уделять внимание изучению применения углеводородных смол в клеях-расплавах, чувствительных к давлению.